ดังนั้นคุณจึงออกแบบวงจรนั้นและพร้อม คุณทำการจำลองโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยและวงจรก็ทำงานได้ดี เหลือสิ่งเดียวเท่านั้น! คุณต้องสร้างแผงวงจรพิมพ์เพื่อให้เห็นการทำงานจริง! ไม่ว่าวงจรของคุณจะเป็นโครงการสำหรับโรงเรียน/วิทยาลัย หรือเป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ชิ้นสุดท้ายในผลิตภัณฑ์ระดับมืออาชีพสำหรับบริษัทของคุณ การใช้วงจรของคุณบน PCB จะทำให้มันดูเป็นมืออาชีพมากขึ้นและให้แนวคิดว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะเป็นอย่างไร ดู!
ขั้นตอน
ส่วนที่ 1 จาก 4: การพิมพ์แผงวงจร
ขั้นตอนที่ 1. เลือกวิธีที่จะใช้ในการสร้าง PCB
การเลือกของคุณมักจะขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัสดุที่จำเป็นสำหรับวิธีการ ระดับความยากทางเทคนิคของวิธีการ หรือคุณภาพของ PCB ที่คุณต้องการได้รับ ต่อไปนี้คือข้อมูลสรุปโดยย่อของวิธีการต่างๆ และคุณสมบัติหลักที่จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้:
- วิธีการกัดกรด: วิธีนี้ต้องใช้มาตรการความปลอดภัยสูงสุด ความพร้อมของวัสดุหลายชนิด เช่น การกัดเซาะ และค่อนข้างช้า คุณภาพของ PCB ที่ได้รับจะแตกต่างกันไปตามวัสดุที่คุณใช้ แต่โดยทั่วไป เป็นวิธีที่ดีสำหรับวงจรความซับซ้อนระดับง่ายถึงระดับกลาง วงจรที่เกี่ยวข้องกับการเดินสายอย่างใกล้ชิดและสายไฟขนาดเล็กมักใช้วิธีอื่น
- วิธีการแกะสลักด้วยแสงยูวี: วิธีนี้ใช้สำหรับการย้ายเค้าโครง PCB ของคุณไปยังบอร์ด PCB ของคุณและต้องใช้วัสดุที่มีราคาแพงกว่าซึ่งอาจไม่มีได้ทุกที่ อย่างไรก็ตาม ขั้นตอนค่อนข้างง่ายและสามารถสร้างเค้าโครงวงจรที่ละเอียดและซับซ้อนยิ่งขึ้นได้
- วิธีการแกะสลัก/กำหนดเส้นทางทางกล: วิธีนี้ต้องใช้เครื่องจักรพิเศษที่จะกัดทองแดงที่ไม่จำเป็นออกจากบอร์ดหรือกำหนดเส้นทางตัวแยกว่างระหว่างสายไฟ อาจมีราคาแพงหากคุณตั้งใจที่จะซื้อเครื่องจักรเหล่านั้น และโดยปกติการเช่าต้องใช้เวิร์กช็อปในบริเวณใกล้เคียง อย่างไรก็ตาม วิธีนี้เป็นวิธีที่ดีหากคุณต้องการสร้างสำเนาของวงจรหลายชุดและสามารถผลิต PCB แบบละเอียดได้
-
วิธีการแกะสลักด้วยเลเซอร์: มักใช้โดยบริษัทผู้ผลิตขนาดใหญ่ แต่สามารถพบได้ในบางมหาวิทยาลัย แนวคิดนี้คล้ายกับการกัดด้วยเครื่องจักร แต่ใช้ลำแสงเลเซอร์ในการกัดบอร์ด โดยปกติการเข้าถึงเครื่องดังกล่าวเป็นเรื่องยาก แต่ถ้ามหาวิทยาลัยในพื้นที่ของคุณเป็นหนึ่งในมหาวิทยาลัยที่โชคดีที่มีเครื่องดังกล่าว คุณสามารถใช้สิ่งอำนวยความสะดวกของพวกเขาได้หากพวกเขาอนุญาต
สร้างแผงวงจรพิมพ์ขั้นตอนที่ 2 ขั้นตอนที่ 2 สร้างเค้าโครง PCB ของวงจรของคุณ
สำหรับการกัดกรด คุณต้องวาดวงจรโดยใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดเซาะ เครื่องหมายพิเศษสามารถหาได้ง่ายสำหรับวัตถุประสงค์เฉพาะนี้ หากคุณต้องการวาดภาพด้วยมือ (ไม่เหมาะสำหรับวงจรขนาดกลางถึงขนาดใหญ่) หมึกของเครื่องพิมพ์เลเซอร์เป็นวัสดุที่ใช้กันมากที่สุดอย่างไรก็ตาม โดยปกติจะทำโดยการแปลงแผนผังวงจรของคุณเป็นเค้าโครง PCB โดยใช้ซอฟต์แวร์เค้าโครง PCB มีแพ็คเกจซอฟต์แวร์โอเพ่นซอร์สมากมายสำหรับการสร้างและออกแบบเลย์เอาต์ PCB บางตัวมีการระบุไว้ที่นี่เพื่อให้คุณได้เปรียบ:
- PCB
- ทางลัด
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 3 ขั้นตอนที่ 3 เมื่อคุณพอใจกับแผนผังบนคอมพิวเตอร์ของคุณแล้ว ให้จับคู่ขนาดของไดอะแกรมบนซอฟต์แวร์เพื่อให้ทั้งแผงวงจรและกระดาษมีขนาดที่ต้องการ
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 4 ขั้นตอนที่ 4 พิมพ์ไดอะแกรมจากเมนูไฟล์ของซอฟต์แวร์
พิมพ์ลงบนกระดาษมัน เช่น กระดาษนิตยสาร คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าวงจรถูกสะท้อนก่อนที่จะทำอย่างนั้น (โปรแกรมเค้าโครง PCB ส่วนใหญ่จะมีตัวเลือกนี้เมื่อพิมพ์) เมื่อพิมพ์เสร็จแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณไม่ได้สัมผัสส่วนหมึกบนกระดาษเพราะอาจไปติดมือคุณได้
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 5 ขั้นตอนที่ 5 จัดตำแหน่งแผนภาพวงจรบนกระดาษกับแผงวงจร (แผนภาพควรหันไปทางส่วนทองแดงของแผงวงจร)
เริ่มต้นขึ้นเตารีดของคุณ ตั้งเตารีดบนผ้าฝ้ายและรอจนกระทั่งร้อนขึ้น
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 6 ขั้นตอนที่ 6. เมื่อร้อนแล้ว ให้วางเตารีดบนกระดาษที่อยู่บนแผงวงจรอย่างระมัดระวัง
สร้างแผงวงจรพิมพ์ขั้นตอนที่7 ขั้นตอนที่ 7 วางเตารีดไว้ที่นั่นประมาณ 30-45 วินาที (ขึ้นอยู่กับเตารีดของคุณ)
สร้างแผงวงจรพิมพ์ขั้นตอนที่ 8 ขั้นตอนที่ 8 หลังจากยกเตารีดขึ้นแล้ว ให้วางไว้ข้างๆ อย่างระมัดระวัง แล้วนำแผงวงจรไปยังแหล่งน้ำที่ใกล้ที่สุด
ระวัง กระดาษจะร้อน กระดาษควรติดอยู่กับแผงวงจร อย่าให้กระดาษขาด
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 9 ขั้นตอนที่ 9 เริ่มการไหลของน้ำและจับแผงวงจรด้านล่าง
อีกวิธีหนึ่งคือการจุ่มกระดานและกระดาษในน้ำร้อนสักสองสามนาที (สูงสุด 10 นาที)
สร้างแผงวงจรพิมพ์ขั้นตอนที่ 10 ขั้นตอนที่ 10. การค่อยๆ นำกระดาษออกและในไม่ช้ากระดาษทั้งหมดก็จะหลุดออกมา
หากบางบริเวณที่ลอกออกยากเป็นพิเศษ ให้ลองแช่น้ำเพิ่มอีกนิด หากทุกอย่างเป็นไปด้วยดี คุณจะมีแผ่นทองแดงที่มีแผ่น PCB และสายสัญญาณที่ลากเส้นด้วยผงหมึกสีดำ
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 11 ขั้นตอนที่ 11 เช็ดกระดานให้แห้ง
ขจัดหยดน้ำขนาดใหญ่ออกโดยใช้ผ้าเช็ดปากหรือฟองน้ำเช็ดเบาๆ หรือปล่อยให้หลุดออก ไม่ควรใช้เวลาเกิน 30 วินาทีและไม่ควรออกแรง มิฉะนั้น หมึกบนวงจรอาจหลุดออกมา
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 12 ขั้นตอนที่ 12. สลักกระดานโดยใช้วิธีใดวิธีหนึ่งด้านล่าง
กระบวนการนี้จะกำจัดทองแดงที่ไม่จำเป็นออกจากบอร์ด เหลือเพียงการเดินสายของวงจรสุดท้าย
ส่วนที่ 2 จาก 4: การกัดด้วยกรด
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 13 ขั้นตอนที่ 1. เลือกกรดกัดกรดของคุณ
เฟอริกคลอไรด์เป็นทางเลือกทั่วไปสำหรับการกัดเซาะ อย่างไรก็ตาม คุณสามารถใช้ผลึกแอมโมเนียมเพอร์ซัลเฟตหรือสารละลายเคมีอื่นๆ ได้ ไม่ว่าจะเลือกใช้สารเคมีชนิดใด สารกัดเซาะจะเป็นวัสดุที่เป็นอันตรายเสมอ ดังนั้น นอกจากการปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยทั่วไปที่กล่าวถึงในบทความนี้แล้ว คุณควรอ่านและปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมที่มาพร้อมกับสารกัดเซาะด้วย
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 14 ขั้นตอนที่ 2. เตรียมกรดกัดเซาะ
ขึ้นอยู่กับการกัดกรดที่คุณเลือก อาจมีคำแนะนำเพิ่มเติม ตัวอย่างเช่น กรดตกผลึกบางชนิดจำเป็นต้องละลายในน้ำร้อน แต่สารเร่งปฏิกิริยาอื่นๆ ก็พร้อมใช้งาน
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 15 ขั้นตอนที่ 3. จุ่มกระดานลงในกรด
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 16 ขั้นตอนที่ 4. อย่าลืมคนทุก 3-5 นาที
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 17 ขั้นตอนที่ 5. นำกระดานออกและล้างเมื่อทองแดงที่ไม่จำเป็นทั้งหมดถูกแกะสลักออกจากกระดาน
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 18 ขั้นตอนที่ 6 นำวัสดุฉนวนที่ใช้วาดออก
มีตัวทำละลายพิเศษสำหรับวัสดุวาดภาพฉนวนเกือบทุกประเภทที่ใช้ในการวาดโครงร่าง PCB อย่างไรก็ตาม หากคุณไม่สามารถเข้าถึงวัสดุเหล่านี้ได้ คุณสามารถใช้กระดาษทราย (กระดาษทรายละเอียด) ได้ตลอดเวลา
ส่วนที่ 3 จาก 4: การแกะสลักด้วยการเคลื่อนย้ายอัลตราไวโอเลต
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 19 ขั้นตอนที่ 1 หากต้องการใช้วิธีนี้ คุณจะต้องใช้การ์ด PCB เคลือบลามิเนตที่ไวต่อแสง (บวกหรือลบ) ฉนวนยูวี แผ่นใสและน้ำกลั่น
คุณอาจพบการ์ดที่พร้อมใช้งาน (ซึ่งถูกปกคลุมด้วยแผ่นไนลอนสีดำ) หรือสเปรย์ไวแสงเพื่อใช้กับด้านทองแดงของการ์ด PCB เปล่าทั่วไป ดูแลในการซื้อโฟโตรีเวเลเตอร์ที่เข้ากันได้กับโฟโต้สเปรย์หรือสารเคลือบไวแสง PCB
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 20 ขั้นตอนที่ 2 ด้วยเครื่องพิมพ์เลเซอร์ วาดเค้าโครง PCB บนแผ่นโปร่งใส ในโหมดบวกหรือลบ ตามการเคลือบแสงของการ์ด
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 21 ขั้นตอนที่ 3 ปิดด้านทองแดงของบอร์ดด้วยแผ่นโปร่งใสที่พิมพ์
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 22 ขั้นตอนที่ 4. วางบอร์ดในเครื่อง/ห้องฉนวนยูวี
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 23 ขั้นตอนที่ 5. เปิดเครื่อง UV
มันจะฉายรังสี UV ที่บอร์ดของคุณตามระยะเวลาที่กำหนด ฉนวนยูวีส่วนใหญ่มีตัวจับเวลาแบบปรับได้ โดยทั่วไป 15 ถึง 20 นาทีจะเพียงพออย่างกว้างขวาง
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 24 ขั้นตอนที่ 6. เมื่อเสร็จแล้ว นำบอร์ดออกจากฉนวนยูวี
ทำความสะอาดด้านทองแดงของการ์ดด้วยโฟโตรีเวเลเตอร์ จากนั้นค่อยๆ ล้างการ์ด PCB ที่เปิดเผยด้วยน้ำกลั่นก่อนนำไปแช่ในอ่างที่มีกรด ส่วนที่ถูกทำลายจากการฉายรังสี UV จะถูกกรดกัดเซาะ
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 25 ขั้นตอนที่ 7 ขั้นตอนเพิ่มเติมที่ต้องปฏิบัติตามได้อธิบายไว้ในวิธีการกัดกรดเฉพาะขั้นตอนที่ 3 ถึง 7
ส่วนที่ 4 จาก 4: จบบอร์ด
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 26 ขั้นตอนที่ 1. เจาะจุดยึด
เครื่องเจาะที่ใช้สำหรับที่มักจะเป็นเครื่องแบบกำหนดเองที่ออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์นี้โดยเฉพาะ อย่างไรก็ตาม ด้วยการปรับเปลี่ยนบางอย่าง เครื่องเจาะแบบปกติจะทำงานที่บ้าน
สร้างแผงวงจรพิมพ์ ขั้นตอนที่ 27 ขั้นตอนที่ 2 ติดตั้งและประสานชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์บนกระดาน
วิดีโอ - การใช้บริการนี้ อาจมีการแบ่งปันข้อมูลบางอย่างกับ YouTube
คำเตือน
-
หากคุณกำลังใช้วิธีการกัดกรด คุณต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังต่อไปนี้:
- เก็บกรดของคุณไว้ในที่เย็นและปลอดภัยเสมอ ใช้ภาชนะแก้ว.
- ติดฉลากกรดของคุณและเก็บไว้ที่ไหนสักแห่งให้พ้นมือเด็กและสัตว์เลี้ยง
- อย่าทิ้งกรดที่ใช้แล้วลงในท่อระบายน้ำภายในบ้าน ให้เก็บไว้แทนและเมื่อคุณมีกรดใช้แล้วจำนวนหนึ่ง ให้นำไปที่ศูนย์รีไซเคิล/โรงกำจัดขยะอันตราย
- ใช้ถุงมือและหน้ากากป้องกันอากาศเมื่อทำงานกับกรดกัดเซาะ
- ระวังอย่างยิ่งเมื่อผสมและกวนกรด อย่าใช้วัตถุที่เป็นโลหะและอย่าวางภาชนะที่ขอบของดิสก์
- ในขณะที่ฉายรังสี PCB ของคุณด้วย UV ให้ระมัดระวังอย่างยิ่งที่จะไม่ให้สัมผัสกับส่วนที่สร้างรังสียูวีของฉนวน/ห้อง หรือใช้แว่นตาป้องกันรังสียูวีแบบพิเศษ หากคุณต้องตรวจสอบ PCB ของคุณในระหว่างกระบวนการ ให้หยุดเครื่องก่อนที่จะเปิด
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้สวมแว่นตานิรภัยเมื่อใช้วิธีการกัดกรด และอย่ามองตรงเหนือภาชนะบรรจุสารเคมี
